+7 (499) 372-77-77
(многоканальный)

Пн-Пт: 09:00 - 17:00
Сб-Вс: Выходной

+7 (495) 980-89-25
(офис в Житнево)

Пн-Пт: 08:00 - 16:30
Сб-Вс: Выходной

Шпилька сантехническая



Шпилька сантехническая – незаменимый крепеж в случае необходимости объединения компонентов конструкции с метрической резьбовой накаткой и с шурупной (винтовой) резьбой. В обиходе можно встретить иные названия такой детали – сантехшпилька, винт двухсторонний и винт-шуруп. Шпилька сантехническая совместно с хомутом используется с целью крепления трубопровода к установочной базе, выполненной из натурального камня, пенобетона, древесины, кирпича разного типа или бетона. Именно такие детали предоставляют возможность монтировать трубы так, чтобы они располагались на некотором удалении от поверхности несущего основания.

Конструкция

По конструктивному исполнению шпилька сантехническая представляет собой крепежный элемент, состоящий из 2-х частей:

Если на торце части с метрической резьбой шлица нет, то между фрагментами с резьбовыми витками обязательно должен присутствовать участок под гаечный ключ, как это показано на рисунке. Его наличие предоставляет возможность вкручивать шпильку в дюбель, предварительно забитый в отверстие в установочной базе с помощью вышеуказанного инструмента. Этот участок может быть четырех- и шестигранным.

Монтаж

Закрепление сантехнического оборудования на монтажном основании с помощью рассматриваемых метизов – процесс совсем несложный. Сначала в установочной базе высверливается гнездо, после чего забивается дюбель (рис.1). Затем в него закручивается шпилька концом с винтовой резьбой (рис.2). В завершение на метрическую часть продевается подлежащий креплению сантехнический предмет и прочно фиксируется путем закручивания гайки (рис.3). Так, в частности, устанавливаются унитазы.

montazh.png

Но выше было сказано, что посредством сантехнической шпильки крепятся водопроводные трубы на некотором удалении от стены. В последнее время это стало очень популярно. Многие владельцы квартир в зданиях, построенных еще при СССР, сегодня меняют стальные трубы системы водоснабжения на более долговечные пластиковые, изготовленные, например, из поливинилхлорида либо из сшитого полиэтилена.

Алгоритм здесь примерно такой же. Только после вкручивания винтового конца в дюбель, забитый в несущую стену, на метрическую часть навинчивается компонент разборного трубного хомута с приваренной гайкой.

При этом нужно обеспечить плотный контакт уплотнительного резинового кольца с устанавливаемой водопроводной пластиковой трубой. После этого оба компонента трубного хомута скрепляются боковыми винтами. В итоге получается надежная фиксация полимерного элемента системы водоснабжения.

Размеры

Производится шпилька сантехническая меткомбинатами, преимущественно, со средним участком с 6-гранной конфигурацией. Такая конструкция наиболее удобна для монтажа.

razmery.jpg
Ниже в табличной форме представлены (в миллиметрах) наиболее востребованные величины параметров, указанных на чертеже исполнения подобных метизов.

Обозначение

S

В

А

L

D

10×200

8,0

60,0

130,0

200,0

M10

10×180

110,0

180,0

10×140

70,0

140,0

10×120

50,0

120,0

10×100

30,0

100,0

10×80

10,0

80,0

10×60

40,0

60,0

8×200

6,0

45,5

145,0

200,0

M8

8×180

125,0

180,0

8×160

105,0

160,0

8×140

85,0

140,0

8×120

65,0

120,0

8×100

45,0

100,0

8×80

35,0

35,0

80,0

8×60

15,0

60,0

8×50

10,0

50,0

6×80

4,0

35,0

35,0

80,0

M6

6×60

25,0

25,0

60,0

Материал изготовления

При выборе сырья для изготовления шпилек сантехнических отечественные меткомбинаты руководствуются требованиями ГОСТа 1759.4-87. Данный нормативный документ допускает обладание конечной продукцией прочностными характеристиками, соответствующими условиям всех действующих классов – от 12.9 до 3.6. С учетом этого подбирается подходящий по химическому составу сплав для производства рассматриваемых метизов. В табличной форме ниже представлены содержащиеся в ГОСТе 17594-87 сведения, касающиеся данного вопроса.

Прочность класса

Химический состав, определенный контрольной проверкой, %

Металл, тип обработки

Температура процедуры отпуска, ℃

S

Р

С

max

max

max

min

12.9  (е)(f)

0,035

0,035

0,5

0,2

Сталь легированная, подверженная закалке и отпуску (g)

+380

10.9 (е)

0,55

Сталь легированная, подверженная закалке и отпуску (g)

+425

0,2 (с)

Сталь углеродистая с примесями элементов Сr, Мn, В, подверженная закалке и отпуску

10.9 (е)

0,25

Сталь углеродистая без примесей, подверженная закалке и отпуску

10.9 (h)

0,15 (с)

Сталь углеродистая с примесями элементов Сr, Мn, В, подверженная закалке и отпуску

+340

9.8

0,25

Сталь углеродистая без примесей, подверженная закалке и отпуску

+425

0,35

0,15 (с)

Сталь углеродистая с примесями элементов Сr, Мn, В, подверженная закалке и отпуску

8.8 (b)

0,55

0,25

Сталь углеродистая без примесей, подверженная закалке и отпуску

8.8 (b)

0,4

0,15 (с)

Сталь углеродистая с примесями элементов Сr, Мn, В, подверженная закалке и отпуску

6.8 (a)

0,06

0,05

0,55

 -----

Сталь углеродистая

     -------

6.6

5.8 (a)

5.6

0,15

4.8 (a)

 -----

4.6 (a)

3.6 (a)

0,2

В столбце «Прочность класса» литерами, заключенными в круглые скобки, обозначены следующие примечания:

Допускается использование иных сплавов и видов термической обработки при согласии обеих сторон договора поставки – заказчика и производителя.

Механические свойства

Механические свойства шпилек, в том числе сантехнических, устанавливает Государственный стандарт под номером 1759.0 от 1987 года. Они зависят от материала изготовления крепежных элементов. Основные механические характеристики рассматриваемых метизов, произведенных из нержавеющих сталей, представлены ниже в табличной форме.

Марка стали

Ωп, Н/мм кв.

Ψ, Дж/см кв.

Θ,%

Δт, Н/мм кв.

£в, Н/мм кв.

Обозначение группы (условное)

07X16H6

750

50

10

835

1080

26

20X1M1Ф1TP

660

30

735

880

25

25X2M1Ф

25X1MФ

13X11H2B2MФ

10X11H23TЗMP

485

8

540

24

14X17H2

60

12

690

23

20X13

08X21H6M2T

310

20

345

590

22

12X13

06XH28MДT

175

Не регламентируется

35

195

510

21

10X17H13MЗT

10X17H13M2T

12X18H9T

12X18H10T

В таблице приняты такие обозначения:

Нормы ГОСТа 1759.0-87 устанавливают механические свойства шпилек, произведенных из цветных сплавов. Они представлены ниже в табличной форме.

Сплав или материал

НВ

Θ, %

Δт, Н/мм кв.

£в, Н/мм кв.

Обозначение группы (условное)

Соответствует стандарту, номер и год принятия

Не меньше

Д16П, Д16, Д1П, Д1

@

10

195

370

35

4784 от 2019 года

Бронза Бp. AMц9-2

12

@

490

34

18175 от 1978 года

Латунь Л63 antimagnetic

75

310

33

12920 от 2013 года;

15527 от 2004 года

Латунь ЛC59-1 antimagnetic

Латунь ЛC59-1

32

Латунь Л63

AMг5

@

15

120

260

31

4784 от 2019 года

AMг5П

Литерами НВ в таблице обозначена твердость, определенная по методике Бринелля. Символ «@» используется вместо словосочетания «Не регламентируется».

Данные, представленные в двух последних таблицах, отображают механические свойства шпилек сантехнических в условиях - как сказано в ГОСТе – «нормальной температуры».

gost.jpg

Виды покрытий

При утверждении допустимых разновидностей покрытий рассматриваемых метизов Государственный стандарт под номером 1759.0 от 1987 года ссылается на нормы ГОСТа 9.306-85. Их номенклатура представлена ниже в табличной форме.

Обозначение типа защитного покрытия

Разновидность/наименование покрытия

Числами

По положениям ГОСТа 9.306-85

13

H

На основе элемента Nі – никелевое

12

Cp

На основе элемента Аg – серебряное

11

Химич. Пас

Окисное на основе кислых водных растворов

10

Aн. Oкc. нxp

Окисное, насыщенное хроматами

09

Ц

На основе элемента Zn – цинковое

08

M

На основе элемента Сu – медное

07

O

На основе элемента Sn – оловянное

06

Химич. фосф. пpм

Фосфатное химически пропитанное масляным составом

05

Химич. оксид. пpм

Окисное химически пропитанное масляным составом

04

M.H.X.б

Многослойное: на основе меди (Сu)-никеля (Nі)-хрома (Сr)

03

M.H

Многослойное: на основе меди (Сu)-никеля (Nі

02

Кд. xp

Кадмиевое (на основе элемента Сd) хроматированное

01

Ц. xp

Цинковое (на основе элемента Zn) хроматированное

Заключение

Контролировать внешний вид шпилек сантехнических нужно без использования увеличительных приспособлений. При возникновении спорных моментов допускается применение лупы, характеризующейся двух с половиной – трехкратным увеличением. Для контроля шероховатости поверхности можно использовать измерительные устройства.



 

comments powered by Disqus