Заклепка ГОСТ 10299, ГОСТ 10300: Технические характеристики
Заклепка ГОСТ 10299, ГОСТ 10300: Технические характеристики
Часто возникает необходимость в соединении двух деталей так, чтобы они скрепились, как говорится, намертво. Конечно, можно выполнить данную процедуру с помощью болта и гайки, но намного проще и, что не менее важно, дешевле использовать для этого заклепки. В пользу такого выбора говорит широкий ассортимент этих крепежных деталей, позволяющий сопрягать элементы различных конструкций даже из разных, но твердых материалов. Особой популярностью среди домашних мастеров пользуются т.н. «заклепки под молоток», изготавливаемые по нормам ГОСТов 10299 и 10300, принятых в 1980 году.
Конструкция и материал изготовления
Конструктивное исполнение заклепок, утвержденное данными стандартами, во многом схоже. Эти детали состоят из:
закладной головки;
цилиндрического стержня; его конец в результате расплющивания от ударов молотка преобразуется в замыкающую головку.
В качестве сырья для изготовления заклепок, соответствующих требованиями обоих нормативных документов, используется металл, типы которого указаны в ГОСТе 10304-80. Содержащиеся в нем сведения представлены в таблице.
Металл
Вид металла
Марка
Стандарт
Сплавы алюминия
АД1
ГОСТ 4784
ГОСТ 14838
Д18
АМг5П
Медь
MT
TУ 16.K71-87
M3
ГОСТ 1535
ГОСТ 859
Латунь
Антимагнитная Л63
ГОСТ15527
ГОСТ 12920
Обыкновенная Л63
Нержавеющие стали
12Х18H10T
ГОСТ 5949
12Х18H9T
ГОСТ 5632
Сталь низколегированная
09Г2
ГОСТ 19281
Стали углеродистые
Ст.15кп, Ст.15
ГОСТ 10702, ГОСТ 5663 либо ГОСТ 1050
Ст.3
-----------------
Ст.10кп, Ст.10
ГОСТ 10702, ГОСТ 5663 либо ГОСТ 1050
Ст.2
-----------------
Технические характеристики заклепок, выполненных по нормам ГОСТ 10299
Действие Государственного стандарта №10299 от 1980 года распространяется на заклепки, изготовленные с нормальной и грубой точностью – класса «В» и класса «С», соответственно. Данным нормативным документом установлено одно исполнение этих крепежных деталей.
Численные значения рабочих параметров заклепок, выполненных по нормам ГОСТа 10299-80 указаны в таблице. Обозначение этих технических характеристик такое же, как и на чертеже. Единица измерения –миллиметры.
Диаметр стержня (обозначение d)
Диаметр головки (параметр D)
Расстояние от места измерения диаметра до основания головки (l)
Высота головки (Н)
Длина стержня (параметр L)
Радиус (r) места перехода основания головки в стержень
Радиус сферы головки (обозначение R)
36
55,0
10,0
24,0
55,0-180,0
1,6
27,8
30
45,0
20,0
1,2
22,7
24
37,0
8,0
16,0
40,0-180,0
18,7
22
35,0
13,0
38,0-170,0
1,0
18,3
20
30,0
12,0
34,0-160,0
15,4
18
27,0
11,0
28,0-140,0
13,8
16
25,0
6,0
9,5
20,0-140,0
13,0
14
22,0
8,4
0,8
11,4
12
19,0
7,2
18,0-110,0
9,8
10
16,0
6,0
14,0-100,0
0,6
8,3
8
14,0
4,0
4,8
9,0-70,0
0,5
7,5
6
11,0
3,6
7,0-60,0
6,0
5
8,8
3,0
0,4
4,7
4
7,1
3,0
2,4
5,0-50,0
3,8
3,5
6,3
2,1
5,0-40,0
3,4
3
5,3
1,8
4,0-40,0
0,2
2,9
2,5
4,4
1,5
3,0-20,0
2,4
2
3,5
1,5
1,2
3,0-16,0
1,9
1,6
2,9
1,0
3,0-12,0
1,6
1,4
2,5
0,8
1,4
1,2
2,1
0,7
2,0-10,0
1,2
1,0
1,8
0,6
2,0-8,0
1,0
Не рекомендуется использовать заклепки с диаметром стержня, равным 22,0 мм; 18,0 мм; 14,0 мм; 3,5 мм и 1,4 мм.
Требования ГОСТа 10299-80 касательно предельного отклонения высоты головки (обозначим этот параметр следующей последовательностью литер: Пр. Откл. В. Гол.) выглядят так:
при Н=1,0 мм: Пр. Откл. В. Гол. ± 0,28 миллиметров;
когда Н<1,0 мм: (-0,16) ≤Пр. Откл. В. Гол.≤ (+0,28) миллиметров.
Технические характеристики заклепок, выполненных по нормам ГОСТ 10300
Государственный стандарт №10300, принятый в 1980 году, нормирует производство заклепок с нормальной (класс «В») и грубой (класс «С») точностью. Данным нормативным документом установлен один вариант исполнения этих крепежных деталей.
В таблице указаны технические характеристики заклепок, соответствующих требованиям ГОСТа 10300-80. Обозначены эти параметры так же, как и на чертеже.
Диаметр стержня (обозначение d)
Радиус перехода конической опорной поверхности головки в стержень (параметр r)
Высота головки (Н)
Угол α, (°)
Длина изделия (L)
Расстояние от точки измерения диаметра до опорной поверхности головки (l)
Внешний диаметр шляпки (D)
36
0,8
16
45
60-180
10
49
30
0,6
14
52-180
41
24
11
60
40-180
8
36
20
0,5
9
38-150
30
16
7,2
24-100
6
24
14
0,4
6,8
75
22-100
12
5,6
18-85
20
10
0,3
4,8
16 -75
17
8
0,25
3,2
90
9-60
4
13,9
6
2,4
8-60
10,3
5
0,2
2,0
8,8
4
1,6
5-50
3
7
3
0,1
1,2
4-40
5,2
2,5
1,1
4-20
4,5
2
1
3-16
1,5
3,9
1,6
0,7
3-12
2,9
1,4
2,7
1,2
0,6
3-10
2,3
1
0,5
2-8
1,9
Не рекомендуется применять заклепки с диаметром стрежня 14 и 1,4 миллиметра. Предельные отклонения параметра Н – высота головки – аналогичны указанным выше для ГОСТ 10299, то есть:
при Н<1,0 мм: (-0,16) ≤Пр. Откл. В. Гол.≤ (+0,28) миллиметров;
когда Н=1,0 мм: Пр. Откл. В. Гол. ± 0,28 миллиметров.
Подбор заклепок по длине
Корректная установка крепежа заклепочного типа предполагает точный подбор его длины. Только в этом случае будет сформировано прочное соединение без необязательных зазоров, и появится возможность создать замыкающую головку из выступающего отрезка стержня требуемой конфигурации.
При подборе длины подлежит первоочередному учету общая толщина скрепляемых объектов (S). Сначала следует определить длину припуска – так называется часть стержня, которая будет выступать над поверхностью одной из скрепляемых деталей. В этом аспекте стоит прислушаться к рекомендациям экспертов. Так, для заклепки:
выполненной по нормам ГОСТа 10299 и имеющей полукруглую головку, длина припуска (обозначим ДП1) вычисляется по формуле: ДП1 = (1,2…1,5)×d;
изготовленной в соответствии с положениями ГОСТа 10300 с головкой под потай, для вычисления ее длины следует применять такую формулу: ДП2 = (0,8…1,1)×d, где d – это диаметр стержня заклепки.
Общая длина стержня применяемой крепежной детали данного типа определяется так:
вариант со сферической головкой: L1 = S+ДП1
заклепка с головкой под потай: L2
= S+ДП2
Приведем пример расчета, когда требуется соединить листовые детали, общая толщина которых составляет 42 миллиметра, с использованием заклепки с потайной шляпкой и диаметром стержня ⌀10 мм.
L2
= 42 + 0,8×10 = 42 +8 =50 мм
Заключение
Численные значения диаметров крепежных деталей обоих рассматриваемых видов колеблются в широком диапазоне – min 1,0 мм; max 36 мм. Этот фактор накладывает определенные требования к подбору подходящего сверла под отверстия заклепочного шва. При этом необходимо помнить, что зазор между стенками гнезда и телом заклепки (обозначение Т):
при диаметре крепежного элемента d<5 мм должен быть таким: Т≤0,1 мм;
когда d≥5 мм, величина зазора не должна превышать 0,2 мм, то есть Т≤0,2 мм.
При соблюдении этих требований сформированное соединение будет прочным и долговечным.
Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ
Срочный заказ
