+7 (499) 372-77-77
(многоканальный)

Пн-Пт: 09:00 - 17:00
Сб-Вс: Выходной

+7 (495) 980-89-22 /23/24/25
(офис в Житнево)

Пн-Пт: 08:00 - 16:30
Сб-Вс: Выходной

Анкерный болт с крюком: назначение, особенности, применение



Анкерный болт, в целом, представляет собой усиленный крепеж. Он широко используется там, где соединение должно выдерживать значительные нагрузки динамического и статического типа. Все это в равной степени относится и к анкерным болтам, окончание резьбового стержня которых выполнено в виде крюка. Именно этот элемент придает дополнительные удобства при навешивании различных объектов на поверхность монтажной основы. В частности, когда использование предмета, ранее размещенного посредством болта анкерного со стержнем, переходящим в крюк, например, на стене жилого помещения, перестает быть актуальным, его легко можно снять.

Конструкция и принцип работы

Анкерный болт данного вида содержит следующие элементы:

bolt ankerniy s krukom.jpg

Принцип работы анкерного болта с крюком достаточно прост.

Материал изготовления

Производители болтов анкерных с резьбовой шпилькой-крюком при выборе сырья ориентируются на требуемые показатели прочности такого крепежа и предполагаемые условия его эксплуатации. В число используемых материалов входят:

bolt ankerniy s krukom material.jpg
  • сталь, подвергнутая оцинковке гальванической технологией. Нанесенный слой элемента  Zn надежно защищает анкерный болт с резьбовым стержнем, заканчивающимся на крюк, от губительных процессов коррозии;
  • сталь нержавеющая A3, A2 и A1 или отечественные аналоги 08Х18H10Т, 12Х18H10 и 12Х18H10Е, соответственно. Изделиям из этих материалов характерен, наряду с повышенной устойчивостью к негативному воздействию внешних факторов, еще и высокий уровень прочности;
  • латунь. Этот металл отличает оптимальное соотношение свойств «пластичность/прочность». Другим важным качеством данного цветного сплава является неподверженность коррозии. Изготовленные из него анкерные крепежные элементы рассматриваемого вида с успехом можно эксплуатировать при повышенном уровне влажности и, более того, даже в толще воды!

Очевидно, что каждому из указанных материалов присущи свои плюсы и минусы. Стальные анкера, демонстрирующие высокую прочность сопряжения, не подлежат применению в условиях высокой влажности и в химически агрессивных средах. Оцинкование, наряду с продлением срока полноценной службы стальных крепежных деталей, повышает их стоимость.

Нержавеющее сырье не подвержено воздействию процесса коррозии. Кроме того, стали A3, A2 и A1 обладают высокой прочностью. Однако, все эти преимущества нивелируются возрастанием стоимости конечной продукции, изготовленной из этих материалов.

Прочностные характеристики латуни не самые лучшие, но ей отдают предпочтение, когда эксплуатация анкерного болта с крюком будет вестись в среде с высокими показателями влажности.

Технические характеристики

В сопроводительной документации на любой анкерный болт, в том числе и с крюком, в обязательном порядке указывается максимальная нагрузка, которую он способен выдержать. Но рабочее значение этого параметра должно быть в четыре раза меньше от его заявленной величины. Данное требование распространяется на случай, когда в качестве материала монтажного основания выступает бетон с плотностью в пределах от 200 до 250 кгс/см кв.

Для бетона, характеризующегося другой плотностью, пересчет максимальной и рабочей нагрузок ведется пропорционально. При наличии в этом материале основания трещин, практикуется иной подход. Тогда нагрузка не должна превышать 0,6 от нормативной.

Основные технические характеристики анкерного болта с резьбовым стрежнем, заканчивающимся на крюк, представлены в таблице.

Типоразмер

Длина анкера, мм

Сила на вырывание, кгс

Расчетный вес, кг/1000шт

Длина крюка, мм

M16×110

95,0

47,3

202,2

 

45,0

M16×80

66,0

183,0

M16×60

46,0

151,0

M14×100

89,0

40,0

130,0

 

40,0

M14×70

59,0

110,0

M12×130

121,0

34,6

134,0

M12×100

91,0

116,0

M12×70

61,0

99,0

M10×120

113,0

 

24,8

81,0

 

35,0

M10×100

93,0

70,2

M10×80

73,0

59,2

M10×70

63,0

55,2

M10×60

53,0

51,2

M10×50

43,0

46,5

M8×100

95,0

 

13,4

43,5

 

33,0

M8×85

70,0

37,0

M8×60

55,0

29,5

M8×45

40,0

24,0

M8×40

35,0

22,5

Кратко остановимся на особенностях размерных групп.

  • Анкер-крюкам M8×40 или M8×45 характерны скромные габариты и соответствующий уровень прочности. Выпускается этот крепеж отнюдь не всеми предприятиями-производителями, поскольку его успешно может заменить более дешевый дюбель из пластика с саморезом, у которого тоже имеется на конце крюк.
ankerniy bolt s krukom.jpg
  • Детали размерной группы M10 встречаются в продаже чаще. Да и типоразмеров в ней присутствует немного больше по сравнению с группой M8. Обусловлено это более широким спектром применения анкер-болтов M10 с крюком, ввиду чего металлургические заводы выпускают такие детали с большей охотой.
  • Группа якорных болтов (это еще одно название подобного крепежа) M12 хотя и немного уже, чем предыдущая, конкуренты у входящих в нее элементов, практически, отсутствуют. Заменить их пластиковыми дюбелями невозможно ввиду меньшей несущей способности последних. И еще один плюс: пользующиеся популярностью усиленные анкер-болты с крюком двухраспорного типа наиболее широко представлены образцами именно из этой группы.
  • Детали M14 и M16 можно смело назвать крепежными монстрами. Эти гиганты нашли применение при проведении серьезных монтажных и строительных работ, а в быту, если и используются, то весьма нечасто. Еще реже встречаются анкер-крюки с резьбовым стержнем M24 и, тем более, M38. Да, эти крепежные детали таких номиналов тоже можно найти на рынке, хоть и с большим трудом.

Монтаж

Последовательность монтажа болта анкерного с резьбовой шпилькой, заканчивающейся крюком, выглядит так:








Первый этап стандартен: в основании нужно высверлить отверстие с таким же диаметром, как и у распорной цилиндрической втулки.












Затем необходимо очистить отверстие от образовавшихся в ходе сверления частиц материала установочной базы и пыли. Использовать для этого можно медицинскую резиновую грушу, насос или пылесос. От тщательности выполнения данного этапа во многом зависит надежность крепежа





 




Далее в подготовленное гнездо необходимо вставить до упора саму крепежную деталь в сборе. Если от руки сделать это не удается, можно вбить анкер несильными ударами молотка










Завершающие действия такие:
  • с помощью рожкового ключа затягивается шестигранная гайка;
  • ввинчивается резьбовой стержень в конусообразную гайку./
Делать это нужно, вращением крюка. Гайка прокручиваться не будет по причине наличия на ней вертикальных насечек. На этом монтаж анкерного болта со шпилькой-крюком закончен. Если крепеж был подобран корректно с учетом качества материала основы и величиной рабочей нагрузки, срок его эксплуатации неограничен.



Заключение

Возвращаясь к вопросу надежности, целесообразно будет отметить основные виды выхода из строя т.н. якорных креплений, в том числе созданных с использования анкеров с крюком. Во-первых, это частичное либо полное вырывание болтов из материала монтажной базы. Во-вторых, это изгиб не только резьбового стержня, но и необратимая деформация прорезной муфты. И, в-третьих, в практике встречались случаи даже плавления всей крепежной детали. Причина возникновения таких неприятных ситуаций банальна – несоблюдение правил и требований при монтаже.



 

comments powered by Disqus