+7 (499) 372-77-77
(многоканальный)

Пн-Пт: 09:00 - 17:00
Сб-Вс: Выходной

+7 (495) 980-89-25
(офис в Житнево)

Пн-Пт: 08:00 - 16:30
Сб-Вс: Выходной

Вязальная проволока ГОСТ 3282—74



Проволока вязальная – это одна из разновидностей метизной продукции, которая выполняет важную функцию при возведении железобетонных монолитных конструкций. Главное предназначение – объединение арматурных элементов с целью создания надежного по эксплуатационным характеристикам пространственного либо плоского каркаса. Существуют также и иные сферы применения проволоки вязальной. В частности, это – упаковочные работы, изготовление т.н. кладочной сетки, тросов, сетки-рабицы. Кроме того, она служит в качестве исходного материала для производства колючей проволоки.

Типы

Подразделение вязальной проволоки на типы в ГОСТе 3282-74 осуществляется по нескольким критериям.

Вид обработки. Проволока:

Вид поверхности. Проволока:

provoloka.PNG
Точность производства. Бывает:

Ø повышенной (обозначается литерой «П»);

Ø нормальной. Такая точность изготовления проволоки никак не маркируется.

Временное сопротивление внешнему воздействию, работающему на разрыв. Классифицируется на основе данного критерия только проволока, которая не прошла процедуру термообработки. Подразделение осуществляется на две группы – первую и вторую. В ГОСТе3282-74 они обозначены римскими цифрами «I» и «II», соответственно.

Размеры

Положения рассматриваемого нормативного документа из размеров устанавливают только диаметр проволоки (параметр d). Метраж потребитель должен рассчитать самостоятельно перед покупкой данной продукции. Данный вопрос будет подробно раскрыт ниже.

Относительно диаметра ГОСТ 3282-74 выдвигает одно важное условие. Звучит оно так: этот показатель проволоки, на поверхности которой имеется покрытие, не должен выходить за пределы диапазона 0,2 мм≤d≤6,0 мм. А проволоку без защитного слоя нужно производить с диаметром 0,16 мм≤d≤10,0 мм. При этом необходимо соблюдать требования к предельным отклонениям этой характеристики данной продукции. Соответствующая информация приведена ниже в табличной форме.

Номинальное значение диаметра проволоки

Величины предельных отклонений по диаметру

Точность нормальная

Точность повышенная

10,0

-0,2

-0,1

9,0

8,0

7,0

6,3

6,0

-0,16

-0,1

5,6

5,5

5,0

4,5

4,0

3,6

3,5

3,2

-0,12

3,0

2,8

2,5

-0,06

2,2

2,0

-0,1

1,8

1,6

0,05

1,4

1,3

1,2

-0,06

1,1

1,0

-0,05

-0,04

0,95

0,9

0,85

0,8

0,7

0,63

0,6

-0,04

0,56

0,55

0,5

0,45

0,4

-0,03

0,37

0,36

-0,03

0,35

0,32

0,30

0,28

0,25

-0,02

-0,02

0,22

0,20

0,18

0,16

Допускается наличие у проволоки овальности. Но она должна быть равной либо меньшей половины предельно допустимых отклонений, установленных для диаметра.

Расчет длины

Выпускается проволока вязальная в мотках, вес которых обычно не превышает 100 кг. Для определения ее метража нужно знать массу одного погонного метра. Вычисляется она по следующей формуле:

Р= К×S, где

Р – масса погонного метра вязальной проволоки;

К – плотность стали. Среднее значение данного показателя для наиболее ходовых сплавов равно 7850 кг/м куб;

S – площадь поперечного сечения. Формула для ее расчета выглядит так:

S=(π×d2)/4, где

π – константа, известная из курса геометрии средней школы, приблизительно равная 3,14;

d –  диаметр проволоки.

Приведем пример: пусть необходимо определить количество метров вязальной проволоки диаметром d=10,0 мм=0,01 м в мотке общим весом 80 кг.

Сначала вычисляем площадь поперечного сечения.

S=(3,14×0,01×0,01)/4=0,0000785 м кв.

Затем рассчитываем массу одного погонного метра приобретаемой продукции.

Р=7850×0,0000785=0,616 кг.

Осталось узнать метраж проволоки в мотке весом 80 кг.

КМ=80:0,616=129,87 м, где

КМ – Количество Метров (искомый параметр).

Технические требования

По нормам ГОСТа 3282-74 в качестве сырья для изготовления вязальной проволоки должна использоваться катанка 2-го класса, удовлетворяющая положениям OCT-14-15-193.

vyazalnaya provoloka.jpg

Рассматриваемый Государственный стандарт устанавливает также требования к прочностным характеристикам данной продукции. В частности, там идет речь конкретно о проволоке, не подвергнутой термообработке, диаметр которой принимает значения из диапазона min 0,5 мм-max 6,0 мм. Она должна выдерживать, не разрушаясь, не меньше четырех перегибов. Общие требования к механическим свойствам вязальной проволоки, выдвигаемые ГОСТом 3282-74, указаны в таблице.

Диаметр проволоки вязальной

Относительное удлинение проволоки, прошедшей термообработку, Δ100, %

Временное сопротивление нагрузке, работающей на разрыв Н/мм кв. для проволоки

подвергнутой термообработке

не прошедшей этап  термообработки

С защитным покрытием

Без защитного покрытия

С защитным покрытием

Без защитного покрытия

Второй группы

Первой группы

Более 8,0 мм до 10,0 мм

   --------

20,0

350,0-540,0

290,0-490,0

440,0-690,0

390,0-690,0

8,0 мм

490,0-780,0

390,0-780,0

От 6,0 мм до 7,5 мм

390,0-830,0

От 4,5 мм до 6,0 мм

18,0

От 3,6 мм до 4,5 мм

590,0-880,0

440,0-930,0

От 3,2 мм до 3,6мм

640,0-930,0

От 2,5 мм до 3,2 мм

540,0-1080,0

От 1,2 мм до 2,5 мм

12,0

15,0

690,0-980,0

590,0-1180,0

От 1,0 мм до 1,2 мм

690,0-1180,0

590,0-1270,0

От 0,45 мм до 1,0 мм

690,0-1270,0

От 0,16 мм до 0,45 мм

690,0-1370,0

690,0-1370,0

Ниже перечислены иные ключевые технические требования к конечной продукции, выдвигаемые ГОСТом3282-74.

На поверхности проволоки вязальной без защитного слоя не должны присутствовать:

Это требование не распространяется на черную вязальную проволоку, не подвергнутую термообработке.

На поверхности данной продукции металлургической отрасли допускаются:

Но здесь действует одна оговорка, касающаяся глубины этих дефектов. Этот показатель не должен превышать четверть предельно допустимого отклонения вязальной проволоки, выполненной с нормальной точностью.

К оцинкованной поверхности данной продукции выдвигаются особые требования:

Особенности производства

Суть процесса изготовления вязальной проволоки заключается в прохождении катанкой, выступающей в качестве заготовки данной продукции, технологического этапа холодного волочения. Исходным материалом служит сталь низкоуглеродистая с содержанием элемента С (углерод) не более 0,25%.

Термообработка, которой может подвергаться проволока, представляет собой процедуру отжига: сначала заготовка нагревается, а потом медленно охлаждается. Оба эти процессы протекают в специальных агрегатах, известных под названием, как печи: линейного типа, металлургические шахтные и колпаковые периодического действия. В результате проведения данной операции:

Проволока, в технологической карте которой термообработка отсутствует, нередко обламывается, разрывается и даже плохо поддается изгибу. Отожженная продукция удобна в ходе вязания узлов. Однако основной эффект – это обеспечение прочной, надежной фиксации арматурных элементов в установленном по требованиям проекта положении.

Оцинковка

Чтобы увеличить степень устойчивости длинномерной продукции к негативному воздействию коррозии, практикуется использование разных видов покрытий, из которых наиболее массовым является цинкование. Сегодня получили весьма широкое распространение две такие технологии.

Горячее цинкование

По критерию «долговечность и обеспечиваемое качество» этот метод – один из лучших. Перед операцией нанесения защитного слоя поверхность проволоки:

Сама же процедура покрытия осуществляется путем протягивания изделия через емкость, наполненную расплавленным цинком. Из плюсов данной технологии можно выделить высокую производительность. К минусам эксперты относят высокие энергозатраты, а также необходимость выполнения мероприятий, направленных на обеспечение экологической безопасности. Процедура может производиться неоднократно, пока толщина покрытия не достигнет требуемой величины

Гальваническое оцинкование

Защитный слой, формируемый с использованием данной технологии, хотя и обладает меньшей толщиной по сравнению с горячей оцинковкой, но его плотность находится на достаточном уровне. Этот менее энергоемкий и более экологичный способ широко распространен в западных странах. Он предусматривает осаждение элемента цинк, входящего в состав электролита, на поверхность проволоки, подключенной к отрицательной клемме источника постоянного тока.

Заключение

Для изготовления таких метизов, как гвозди, используется светлая проволока, не прошедшая этап термообработки, диаметр которой находится в пределах min1,0 мм – max 6,0 мм. При производстве сетки-рабицы применяется, как правило, светлая, а также оцинкованная подобная длинномерная продукция с диаметром из диапазона 1,8 мм≤d≤3,5 мм. В линиях связи обычно используется оцинкованная, подвергнутая термической обработке проволока с диаметром от 2,0 мм до 2,5 мм.



 

comments powered by Disqus