Болты шестигранные с классом прочности 8.8. Характеристики и особенности применения

Болт, характеризующийся прочностью класса 8.8 – деталь, относящаяся к категории высокопрочного крепежа, изготовление которой предусматривает выполнение определенной последовательности технологических операций. Данная продукция используется во многих сферах промышленного производства, начиная от скрепления компонентов крановых конструкций, включая строительство мостовых пролетов, и заканчивая созданием железнодорожных путей.

Конструкция и расшифровка маркировки

На стержень болта может наноситься резьба одного из двух типов – полная (по всей длине стержня), либо неполная (на его части.). Шестигранная головка бывает различных размеров.
Болты класса прочности 8.8

На изделия класса точности A, имеющим головку обычных размеров, распространяются нормы стандарта DIN 931 (его отечественным аналогом является ГОСТ 7805). Если же говорить о таком крепеже с уменьшенной головкой, то здесь применяются следующие нормативные документы:

болты с фланцем – DIN 6921 (ГОСТ ISО 4162-214);
болты класса точности B – DIN 931 (ГОСТ 7796-70);
высокопрочные болты – DIN 6914 (ГОСТ 22353).

Маркировка болтов наносится на торец головки. Она включает товарный знак завода-изготовителя, а также цифры, между которыми стоит точка. Они, собственно, и отображают класс прочности:

Первая цифра (у нас это восьмерка) указывает величину предела прочности к нагрузке на разрыв. В результате ее умножения на 100, мы получим численное значение номинального предела стойкости к воздействию на растяжение – 800. Наиболее распространенная единица измерения – Н/мм2. От воздействия нагрузки, превышающей 800 Н/мм2, болт разрушится.
Восьмерка после точки говорит о минимальном напряжении материала, после достижения которого произойдет необратимая деформация изделия (другое название данного параметра – предел текучести). Вычисляется этот показатель по формуле:

МНМ = ППнР × (ЦПТ/10), где

МНМ – искомая величина (Минимальное Напряжение Материала);
ППнР – Предельная Прочность на Разрыв;
ЦПТ – Цифра После Точки.

Подставив в эту формулу соответствующие значения, получим, что предел текучести болта 8.8 равен

ПТ = 800 × (8/10) = 640 Н/мм2

Структура крепежной детали разрушится, если нагрузка превысит это значение.

Особенности технологии

Устойчивость крепежа, а также степень его надежности, зависят от технологии и используемого сырья.

Для производства высокопрочных болтов класса 8.8 применяется углеродистая сталь, в которую добавляются бор (B), марганец (Mn) иди хром (Cr);
Если в качестве сырья использовалась углеродистая сталь без добавок, заготовки подвергаются обработке цинком.
Технология изготовления – высадка. Она бывает двух видов – холодная и горячая.
Для накатывания резьбы используется специальное автоматическое оборудование.
Достижение требуемого предела прочности 8.8 обеспечивается закалкой болтов в электрических печах. Для препятствования обезуглероживанию крепежных элементов, эта процедура выполняется в специальной защитной среде.
Финишный этап производства – нанесение спецпокрытия.

В целом, эксплуатационные характеристики произведенных болтов определяются свойствами исходного материала. Особенности касаются крепежных деталей, номинальное сечение которых превышает 20 мм. Здесь допускается использование марок стали, идущих на выпуск болтов с заметно большим показателем прочности – 10.9. Углерода в таком сырье должно содержаться не меньше 0,15%.

Технические характеристики

Для примера, в таблице приведены значения основных параметров болтов с уменьшенной шестигранной головкой с классом прочности 8.8, содержащиеся в ГОСТ 7796-70.

Параметр болта	K	D1	S	Шаг резьбы
Параметр болта	K	D1	S	Мелкий	Крупный
М48	26	48	70	3,0	5,0
М42	23	42	60	3,0	4,5
М36	20	36	50	3,0	4,0
М30	17	30	41	2,0	3,5
М27	15	27	36	2,0	3,0
М24	13	24	32	2,0	3,0
М22	12	22	30	1,50	2,50
М20	11	20	27	1,50	2,50
М18	10	18	24	1,50	2,50
М16	9	16	22	1,50	2,0
М14	8	14	19	1,50	2,0
М12	7	12	17	1,25	1,75
М10	6	10	14	1,25	1,5
М8	5	8	12	1,0	1,25

В таблице приняты такие обозначения:
K – высота головки;
D1 – диаметр части болта без резьбы;
S – размер под ключ.

Единица измерения – миллиметры.

Длина резьбовой части данной крепежной детали (T) зависит от длины стержня (L):

при L>200 мм, T min= 49 (М12), T max = 121 (М48);
при L в диапазоне от 125 до 200 мм, T min= 32 (М10), T max = 108 (М48);
когда L равна либо меньше 125 мм, T min= 22 (М8), T max = 78 (М36);

Изготовление болтов, относящихся по прочности к классу 8.8, ведется с использованием сталей следующих марок: Ст.20Г2P, Ст.40X, Ст.38XA, Ст.35Х, Ст.35

Заключение

Подводя итоги, целесообразно будет указать критерии, которыми нужно руководствоваться при выборе такого крепежа. Выделим лишь основные. Во-первых, чтобы не допустить гальваническую коррозию, следует принимать во внимание степень совместимости металлов болта и формируемой конструкции. А во-вторых класс прочности крепежа должен быть не ниже, а лучше – выше, чем значение этого показателя материалов деталей сборки.

	Болт класс прочности 8.8. ГОСТ 7798, ГОСТ 7805, ГОСТ 7808, DIN 931, DIN 933, ГОСТ 22353-77
	Болт стыковой ж/д ГОСТ 11530-93
	Болт с фланцем DIN 6921 класс прочности 8.8
	Болт дорожный горячий цинк ГОСТ 7802, DIN 603
	Болт клеммный ж/д ГОСТ 16016-79