+7 (499) 372-77-77
(многоканальный)

Пн-Пт: 09:00 - 17:00
Сб-Вс: Выходной

+7 (495) 980-89-25
(офис в Житнево)

Пн-Пт: 08:00 - 16:30
Сб-Вс: Выходной

Резьбовая шпилька. Технические характеристики



Резьбовая шпилька является крепежным элементом, производимым из металла и имеющим вид стержня, на поверхности которого проделана резьбовая нить. Отличаются данные метизы по конструктивному исполнению. В частности, резьба может быть полной, либо состоять из двух частей, разделенных гладким сегментом. На кромки торцов наносятся фаски. Но основным признаком, позволяющим отнести эту деталь к шпилькам, является отсутствие шляпки, которая является обязательным атрибутом болтов и винтов, а также саморезов. Формирование соединения осуществляется путем навинчивания гаек либо вкручиванием данного элемента в резьбовое гнездо. Производятся шпильки по нормам отечественных ГОСТов и по положениям немецких стандартов DІN. Некоторые из этих документов являются близкими аналогами. Но совпадение устанавливаемых ими технических характеристик шпилек резьбовых не 100-процентное. Рассмотрим этот вопрос более подробно.

Положения стандартов

Не у всех отечественных стандартов, регламентирующих производство шпилек резьбовых, имеются действующие немецкие аналоги. Причина данного явления кроется в потере актуальности сведений, утвержденных ранее принятыми Германским Институтом Стандартизации нормативными документами. По крайней мере так объясняют эксперты Dеutsсhеs Іnstitut für Nоrmung (это название данной организации на немецком языке) выведение из действия стандарта DІN 975, который позиционировался в качестве ближайшего аналога ГОСТа 9066-75. С этого отечественного нормативного документа и начнем наш обзор.

Положения ГОСТа 9066-75

Данный стандарт устанавливает пять типов шпилек резьбовых.

Основные технические характеристики

Нормы ГОСТа 9066-75 устанавливают все рабочие параметры шпилек резьбовых. Независимо от их типа диаметр резьбовой нити (обозначение d) изменяется в пределах 10,0 мм≤d≤160,0мм. Собственно, это правило – независимость от типа – распространяется и на удаленность одноименных точек поверхности соседних витков. Так, у деталей любого типа:

Что же касается диаметров гладкого участка (обозначение d1), то здесь ситуация выглядит иначе. У шпилек типа A он идентичен параметру d. Таким образом в данном случае 10,0 мм≤d1≤160,0 мм. Пределы изменения диаметров сегментов с гладкой поверхностью (обозначение d2) деталей типов Д, Г, B, Б следующие: 7,8 мм≤d2≤160,0 мм

Диапазон варьирования диаметра осевого сквозного отверстия (обозначение d3) в изделиях типа Д, B, Г выглядит так: 10,0 мм≤d3≤35,0 мм. Величины данной характеристики установлены ГОСТом 9066-75 для шпилек с диаметром 30,0 мм≤d≤160,0 мм. В этих отверстиях имеется резьбовая нить. Ее диаметр (обозначение d4) принимает значения из диапазона M12≤d4≤M42.

Диаметр выступа цилиндрической конфигурации у деталей типа Г (обозначение d5) изменяется в пределах 24,00 мм≤d5≤152,0 мм. А его высота (обозначение h1) принимает значения из диапазона15,0 мм ≤h1≤25,0 мм. И здесь речь идет о шпильках с диаметром 30,0 мм≤d≤160,0 мм.

Еще один важный параметр – высота головки под рожковый/гаечный ключ (обозначение h2) у деталей типа B. Он изменяется в диапазоне 12,0 мм≤h2≤50,0 мм. Установлены значения данной характеристики тоже для шпилек с диаметром 30,0 мм≤d≤160,0 мм.

Существуют и другие рабочие параметры рассматриваемых крепежных элементов. Но они не настолько же критично связаны с габаритами создаваемой конструкции.

Нормы ГОСТа 22032-76

Этот Государственный стандарт регламентирует производство шпилек, ввинчиваемый конец которых характеризуется длиной, равной внешнему диаметру резьбовой нити (обозначение d). Конструкция данных метизов состоит из трех сегментов. Два резьбовых разделены отрезком с гладкой поверхностью. Диаметр последнего участка в исполнении №1 (обозначение d1) идентичен внешнему резьбовому диаметру (d1=d). В исполнении №2 он меньше – d1<d., говоря точнее – d1≈dср.р.н., где dср.р.н. – средний диаметр резьбовой нити.

Суммарная длина гаечного участка и гладкого фрагмента в обоих вариантах принимает значения из диапазона от 10,0 мм до 300,0 мм. Резьбовой диаметр изменяется в пределах 2,0 мм≤d≤48,0 мм. Шаг резьбы (обозначение Р) бывает, как мелким, так и крупным. В первом случае он изменяется в диапазоне 1,0 мм≤Р≤3,0 мм, а во втором – 0,4 мм≤Р≤5,0 мм. Резьба с мелким шагом проделывается на деталях с диаметром 8,0 мм≤d≤48,0 мм

Положения стандарта DІN 938

Этот нормативный документ считается наиболее близким аналогом ГОСТа 22032-76. Он устанавливает одно исполнение шпилек резьбовых.
Polozheniya standarta DІN 938.png
Величины отображенных на чертеже параметров указаны (в миллиметрах) в таблице.

Резьба (параметр d)

Длина детали (l)

 Длина резьбового сегмента, b2

х1

b1

Шаг резьбы

max

min

l>200,0

125,0 ≤l≤ 200,0

l< 125,0

Мелкий

Крупный

M48

400,0

130,0

121,0

108,0

102,0

12,5

48,0

3,0

5,0

M42

120,0

109,0

96,0

90,0

11,0

42,0

4,5

M36

380,0

100,0

97,0

84,0

78,0

10,0

35,0

4,0

M30

300,0

85,0

85,0

72,0

66,0

9,0

30,0

2,0

3,5

M27

280,0

75,0

79,0

66,0

60,0

7,5

25,0

3,0

M24

200,0

70,0

73,0

60,0

54,0

24,0

M22

65,0

69,0

56,0

50,0

6,3

22,0

1,5

2,5

M20

190,0

60,0

65,0

52,0

46,0

20,0

M18

170,0

55,0

61,0

48,0

42,0

18,0

M16

140,0

50,0

57,0

44,0

38,0

5,0

16,0

2,0

M14

120,0

45,0

53,0

40,0

34,0

14,0

M12

100,0

40,0

49,0

36,0

30,0

4,3

12,0

1,5;1,25

1,75

M10

80,0

35,0

45,0

32,0

26,0

3,8

10,0

1,25

1,5

M8

70,0

30,0

  -----

28,0

22,0

3,2

8,0

1,0

1,25

M6

60,0

25,0

24,0

18.0

2,5

6,0

  -----

1,0

M5

50,0

22,0

22,0

16,0

2,0

5,0

0,8

M4

40,0

20,0

20,0

14,0

1,75

4,0

0,7

M3

30,0

18,0

18,0

12,0

1,25

3,0

0,5

Нормы ГОСТа 22034-76

Положения этого Госстандарта устанавливают технические характеристики шпилек, длина ввинчиваемого конца которых равна 1,25×d. Напоминаем, d – это диаметр резьбовой нити.  Данным нормативным документом предусмотрено два исполнения рассматриваемых крепежных элементов. В варианте №1 диаметры гладкого сегмента (обозначение d1) и участков с резьбой идентичны: d1=d. У шпилек, произведенных по исполнению №2, соотношение диаметров такое: d1<d, точнее: d1≈ dср.р.н., где dср.р.н. – средний диаметр резьбовой нити.

Суммарная длина гаечного участка и гладкого сегмента (обозначение L) принимает значение из диапазона 10,0 мм≤L≤300,0 мм. Диаметр резьбовой нити (номинальный) изменяется в пределах 2,0 мм≤d≤48,0 мм. Шаг резьбы (обозначение Р):

Длина резьбового участка гаечного конца (обозначение b) принимает значения из диапазона 2,0 мм≤b≤121,0 мм. Ввинчиваемый резьбовой конец характеризуется длиной (обозначение b1), изменяющейся в пределах 2,0 мм≤b1≤60,0 мм.
Normy GOSTa 22034-76.jpg

Положения DІN 939

Немецкий нормативный документ DІN 939 считается ближайшим аналогом ГОСТа 22034-76. Он устанавливает одно исполнение шпилек резьбовых.

Polozheniya DІN 939.png

Отображенные на чертеже технические характеристики изменяются в следующих пределах:

Нормы ГОСТа 22036-76

Государственный стандарт под номером 22036, принятый в 1976 году, регламентирует производство шпилек резьбовых, длина ввинчиваемого конца которых приблизительно равна 1,6×d. Им установлено два исполнения данных крепежных деталей. Отличаются они диаметром гладкого сегмента (обозначение dг.с.). В исполнении №1 этот параметр совпадает с внешним диаметром резьбовой нити, т.е. dг.с.= d. В варианте №2 dг.с.≈ dср.р.н.. Ниже представлены пределы изменения технических характеристик рассматриваемых деталей, утвержденных нормами ГОСТа 22036-76.

Аналогов среди немецких нормативных документов ГОСТу 22036-76 нет.

Положения ГОСТа 22038-76

Госстандартом под номером 22038, принятым в 1976 году, установлены технические характеристики шпилек резьбовых с длиной ввинчиваемого конца, равным примерно 2×d. Утвержденные им два исполнения этих метизов аналогичны указанным в предыдущем ГОСТе.

Совпадает и диапазон изменения внешнего диаметра резьбовой нити: 2,0 мм≤d≤48,0 мм. Идентичны также суммарные длины гладких сегментов и гаечных концов – от 10,0 мм до 300,0 мм. Одинаковые размеры имеет и шаг резьбы: мелкий изменяется в диапазоне 1,0 мм≤Р≤3,0 мм, а крупный – от 0,4 мм до 5,0 мм. Отличаются пределы изменения длины ввинчиваемого резьбового фрагмента: минимальное значение b1=4,0 мм; максимальное – b1=95,0 мм.

Нормы стандарта DІN 835

Данный немецкий стандарт является ближайшим аналогом отечественного ГОСТа 22038-76. 

Normy standarta DІN 835.png

Он устанавливает одно исполнение шпилек резьбовых, предусматривающее идентичность внешнего резьбового диаметра (d) и этого параметра гладкого сегмента (обозначим его так: d1). Таким образом d1=d. Диапазон изменений суммарной длины гаечного участка и фрагмента с гладкой поверхностью выглядит следующим образом: 12,0 мм≤l≤200,0 мм. Величины остальных параметров, отображенных на чертеже, представлены ниже в табличной форме в миллиметрах.

Резьба, (параметр d)

b2 – длина резьбовой нити гаечного участка

Диаметр гладкого фрагмента

b1- суммарная длина ввинчиваемого отрезка и его перехода  в гладкий сегмент

l>200,0

125,0 мм < l ≤ 200,0 мм

l≤125,0 мм

Мин.

Макс.

M24, M24×2

73,0

60,0

54,0

23,67

24,0

48,0

M22, M22×1,5

69,0

56,0

50,0

21,67

22,0

44,0

M20, M20×1,5

65,0

52,0

46,0

19,67

20,0

40,0

M18, M18×1,5

61,0

48,0

42,0

17,73

18,0

36,0

M16, M16×1,5

57,0

44,0

38,0

15,73

16,0

32,0

M14, M14×1,5

53,0

40,0

34,0

13,73

14,0

28,0

M12, M12×1,25

49,0

36,0

30,0

11,73

12,0

24,0

M10, M10×1,25

45,0

32,0

26,0

9,78

10,0

20,0

M8, M8×1,0

  --------

28,0

22,0

7,78

8,0

16,0

M7

26,0

20,0

6,78

7,0

14,0

M6

24,0

18,0

5,82

6,0

12,0

M5

22,0

16,0

4,82

5,0

10,0

M4

20,0

14,0

3,82

4,0

8,0

Заключение

Действующие на настоящий момент стандарты регламентируют производство шпилек резьбовых с повышенной (класс «А») и нормальной (класс «В») точностью. Для обозначения этой характеристики на чертежах используется символ «√». Шпильки, точность изготовления которых удовлетворяет нормам класса «В», монтируют в гнезда с диаметром, превышающим этот параметр самого крепежа данного вида на один-полтора миллиметра. Подобные метизы получили наиболее широкое распространение. Шпильки, произведенные с точностью, удовлетворяющей требованиям класса «А», применяются для реализации особо ответственных соединений. В данном случае разность диаметров монтажного отверстия и стержня крепежного элемента колеблется в диапазоне min 0,25 мм… max 0,3 мм.



 

comments powered by Disqus