ГОСТ 10299, 10300, 10301. Отличия и сравнительная характеристика
ГОСТ 10299, 10300, 10301. Отличия и сравнительная характеристика
Заклепка представляет собой крепежную деталь, предназначенную для соединения нескольких (от двух и более) элементов конструкции. Формируемое ею скрепление отличается более высокой степенью надежности по сравнению с использованием стержневых резьбовых изделий – будь то винт либо шуруп. А в отличие от болтов, имеющих большую по размерам головку, заклепка требует для своего размещения гораздо меньше пространства. Главным преимуществом крепежа данного вида является сочетание следующих факторов: высокая скорость установки и низкая себестоимость. Сегодня выпускается много разновидностей таких изделий. Что же касается, так сказать, заклепочной классики – забивных заклепок, то их производство регламентируют нормы ГОСТов 10299, 10300 и 10301, принятых в 1980 году. Сравним ключевые положения этих стандартов.
Исполнение
В исполнении заклепок, собственно, и заключается принципиальное отличие сравниваемых нормативных документов.
Заклепки, выполненные по чертежу ГОСТа 10299-80, схожи по форме с грибком. Их успешный монтаж предполагает соблюдение следующего требования: располагать заклепку нужно так, чтобы под ее закладной головкой находился самый мягкий из сопрягаемых материалов. Крепежные детали данного типа нашли широкое применение в машиностроительной и судостроительной отраслях, а также при создании летательных аппаратов.
Положения ГОСТа 10300-80 регламентируют производство заклепок со шляпкой впотай. Используется этот крепеж, когда нужно сформировать незаметное и безопасное скрепление в условиях неприменимости сварки. Монтаж выполняется при помощи молотка совместно со стальным добойником, известным под названием обжимка.
По чертежу, утвержденному ГОСТом 10301-80, изготавливаются заклепки с головкой под полупотай. Применяются эти метизы в общемашиностроительных сферах промышленного производства, а также для соединения листовых элементов конструкций, создаваемых на заводах военно-промышленного комплекса.
Размеры
Для удобства усвоения, сведения о значениях параметров, отображенных на чертежах исполнений приведены в табличном виде. Единица измерения – миллиметры.
ГОСТ 10299-80
Рабочие характеристики заклепок с полусферической шляпкой могут принимать следующие значения:
Величина диаметра стержня (d)
36,0
30,0
24,0
22,0
20,0
18,0
16,0
14,0
l
10,0
8,0
6,0
R
27,8
22,7
18,7
18,3
15,4
13,8
13,0
11,4
r, не больше
1,6
1,2
1,0
0,8
Н
24,0
20,0
16,0
13,0
12,0
11,0
9,5
8,4
D
55,0
45,0
37,0
35,0
30,0
27,0
25,0
22,0
Продолжение таблицы
Величина диаметра стержня (d)
12,0
10,0
8,0
6,0
5,0
4,0
3,5
l
6,0
4,0
3,0
R
9,8
8,3
7,5
6,0
4,7
3,8
3,4
r, не больше
0,8
0,6
0,5
0,4
Н
7,2
6,0
4,8
3,6
3,0
2,4
2,1
D
19,0
16,0
14,0
11,0
8,8
7,1
6,3
Продолжение таблицы
Величина диаметра стержня (d)
3,0
2,5
2,0
1,6
1,4
1,2
1,0
l
3,0
1,5
R
2,9
2,4
1,9
1,6
1,4
1,2
1,0
r, не больше
0,2
Н
1,8
1,5
1,2
1,0
0,8
0,7
0.6
D
5,3
4,4
3,5
2,9
2,5
2,1
1,8
Длина стержня (параметр L) изменяется в диапазоне 2,0 мм≤L≤180,0 мм.
Литерой «l» на чертеже и в таблице обозначена удаленность основания головки до участка измерения диаметра стержня.
Заклепки с диаметром стержня, равным 22,0; 18,0; 14,0; 3,5 и 1,4 использовать не рекомендуется.
ГОСТ 10300-81
Рабочие характеристики заклепок со шляпкой впотай, указанные на чертеже, утвержденном ГОСТом 10300-81, представлены ниже.
Параметр d
36,0
30,0
24,0
20,0
16,0
14,0
12,0
10,0
8,0
l
10,0
8,0
6,0
4,0
r, не больше
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
0,25
Угол α
45°
60°
75°
90°
Н
16,0
14,0
11,0
9,0
7,2
6,8
5,6
4,8
3,2
D
49,0
41,0
36,0
30,0
24,0
20,0
17,0
13,9
Продолжение таблицы.
Параметр d
6,0
5,0
4,0
3,0
2,5
2,0
1,6
1,4
1,2
1,0
l
4,0
3,0
1,5
r, не больше
0,25
0,2
0,1
Угол α
90°
Н
2,4
2,0
1,6
1,2
1,1
1,0
0,7
0,6
0,5
D
10,3
8,8
7,0
5,2
4,5
3,9
2,9
2,7
2,3
1,9
Длина стержня (параметр L) варьируется в пределах 2,0 мм≤L≤180,0 мм.
Заклепки, диаметр стержня которых равен 14,0 мм и 1,4 мм, использовать не рекомендуется.
ГОСТ 10301-80
Численные значения рабочих характеристик заклепок с головкой под полупотай, отображенных на чертеже исполнения, утвержденном ГОСТом 10301-80, представлены ниже в табличной форме.
Параметр d
36,0
30,0
24,0
20,0
16,0
12,0
10,0
l
10,0
8,0
6,0
R
37,9
33,5
30,0
25,0
20,0
18,2
15,7
r, не больше
0,8
0,6
0,5
0,4
0,3
Угол α
45°
60°
75°
h
9,0
7,0
6,0
5,0
4,0
3,0
25
Н
16,0
14,0
11,0
9,0
7,2
5,6
4,8
D
49,0
41,0
36,0
30,0
24,0
20,0
17,0
Продолжение таблицы.
Параметр d
8,0
6,0
5,0
4,0
3,0
2,5
2,0
l
4,0
3,0
1,5
R
15,1
10,8
16,9
14,3
10,4
9,1
9,3
r, не больше
0,25
0,2
0,1
Угол α
90°
120°
h
2,0
1,5
1,3
1,0
0,8
0,7
0,5
Н
4,0
3,0
2,5
2,0
1,6
1,4
1,2
D
15,0
11,0
13,0
10,5
8,0
7,0
6,0
Длина стержня заклепки (параметр L) может принимать значения из такого диапазона: 3,0 мм≤L≤180,0 мм.
Точность
Классы точности производства заклепок, устанавливаемые всеми тремя сравниваемыми стандартами, идентичны – это точность нормальная (класс «В») и грубая (класс «С»). Но разнятся технические требования.
Для ГОСТов 10299 и 10300 они формулируются так: предельные отклонения параметра Н - высота шляпки – не должны покидать диапазон
(- 0,16 мм)≤Н≤(+0,28 мм) при Н<1,00 мм;
(-0,28мм)≤Н≤(+0,28 мм), если Н=1,00мм.
В ГОСТе 10301применяется следующая формулировка: допустимый диапазон предельных отклонений параметра h – высота полусферы – при
0,5 мм≤h≤1,0 мм – по +ІТ13;
h>1,0 мм – согласно +/-(ІТ15/2).
Требования к прочностным свойствам заклепок в этих стандартах не прописаны. Собственно, такие сведения были бы излишними. Ведь приведение данных крепежных деталей в рабочее состояние предполагает деформацию стержня. На этом фоне важную роль играет используемое для их производства сырье.
Материал изготовления
В аспекте материала изготовления заклепок сравниваемые нормативные документы ссылаются на положения ГОСТа 10304-80. Такой подход исключает дублирование информации в близких по тематике стандартов.
Производиться заклепки должны согласно требованиям ГОСТа 10304-80 из ниже перечисленных металлов.
Стали углеродистые:
качественная углеродистая конструкционная Cт.15кп, Cт.10кп и Cт.10;
двухкомпонентный сплав меди (ее содержится 63%) и цинка (на его долю приходится 35%) – Л63;
сплав с антимагнитными свойствами –Л63A.
Медь:
твердая марки MT;
техническая устойчивая к воздействию низких температур M3.
Алюминиевые сплавы:
деформируемый AMг5П;
технический упрочняемый давлением и характеризующийся высокой пластичностью AД1;
дуралюмин (сплав с содержанием Сu и Мg) деформируемый заклепочный Д18.
Весовые характеристики
Во всех трех сравниваемых стандартах приведена теоретическая масса 1000 штук заклепок, произведенных из углеродистой стали. Минимальные и максимальные значения данного параметра (обозначим его так: ТМ1000ШЗ) для каждого нормативного документа выглядят следующим образом:
ГОСТ 10299:
самая мелкая заклепка с длиной стержня (L) 2,0 мм и его диаметром(d), равным 1,0 мм: ТМ1000ШЗ=0,019 кг;
наиболее крупная крепежная деталь с d=36,0 мм и L=180,0 мм: ТМ1000ШЗ= 1718,5 кг;
ГОСТ 10300: заклепка
наименьших размеров с d=1,0 и L=2,0: ТМ1000ШЗ=0,016 кг;
с наибольшими размерами d=36,0 мм и L=180,0 мм: ТМ1000ШЗ= 1488,8 кг;
ГОСТ 10301:
самая мелкая крепежная деталь с d=2,0 и L=3,0: ТМ1000ШЗ=0,226 кг;
наиболее крупная заклепка с d=36,0 мм и L=180,0 мм: ТМ1000ШЗ=1557,9 кг.
В стандартах имеется одно важное примечание, касающееся возможности изготовления заклепок не только из стали, но и иных металлов. Тогда параметр «Теоретическая Масса 1000 Штук Заклепок» подлежит корректировке. Так, если в качестве сырья использовался:
сплав на основе элемента Сu (медь), легированной, преимущественно, цинком – это латунь –, тогда ТМ1000ШЗ умножается на 1,08;
медный сплав, то содержащийся в Гостовской таблице показатель ТМ1000ШЗ нужно умножить на 1,134;
алюминиевый сплав – в данном случае множитель равен 0,356.
Сравнение характеристик
Проведя анализ вышеуказанных сведений, можно сформировать сравнительную таблицу ключевых рабочих характеристик заклепок, изготовленным по нормам рассматриваемых стандартов.
Рабочая характеристика
Требования ГОСТа номер
10299
10300
10301
Высота шляпки
Min 0,6 мм; max 24,0 мм
Мин. 0,5 мм; макс. 16,0 мм
Min 1,2 мм; max 16,0 мм
Диаметр шляпки
1,8 мм≤D≤55,0 мм
1,9 мм≤D≤49,0мм
6,0 мм≤D≤49,0 мм
Диаметр стержня
Минимальный 1,0 мм.
Максимальный 36,0 мм
Минимальный 1,0мм.
Максимальный 36,0 мм
Минимальный 2,0 мм.
Максимальный 36,0 мм
Конфигурация шляпки
Полусферическая
Впотай
Под полупотай
Заключение
Заклепки всех рассмотренных типов имеют один общий существенный недостаток: при монтаже необходим двухсторонний доступ к сопрягаемым элементам конструкции. Кроме того, на применение крепежа с потайной шляпкой накладывает ограничения толщина скрепляемых деталей. Она должна быть больше высоты головки заклепки. Для скрепления элементов, работающих под воздействием высоких нагрузок, использовать нужно «заклепочную классику» – крепеж с полусферической шляпкой, выполненный по нормам ГОСТа 10299-80. Причем его вариант, предусматривающий расклепывание при нагреве. Лучше всего в данном случае подходят заклепки из углеродистой стали.
Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ
Заявка онлайн
