Плашка является специальным металлорежущим инструментом, предназначенным для создания наружной резьбы либо для ее калибровки на цилиндрических заготовках. Помимо ручной нарезки, лерка (это еще одно название плашки) может применяться в качестве оснастки, с помощью которой выполняется машинная нарезка. Для этого она устанавливается на металлорежущих станках, например, сверлильных либо токарных. Простота конструкции плашки в сочетании с универсальностью обеспечивает возможность ее использования в условиях серийного промышленного производства, а также в быту, где обычно выполняются разовые работы.
Классификация плашек
Плашки принято подразделять на типы по нескольким критериям.
Конструкция
Инструмент данного типа выпускается в нескольких конструктивных исполнениях. Рассмотрим их.
Плашка круглая. Наиболее широкое распространение получил вариант лерки, по внешнему виду вызывающий ассоциацию с крупной гайкой округлой конфигурации. В центре имеется отверстие, в котором располагаются режущие кромки с витками (от 8 до 10 штук), характеризующимися разной остротой заточки.
Заборная часть состоит из 2-3 витков. Заточены они максимально остро.
Из оставшихся 8-7 витков состоит вторая часть – калибровочная. Предназначение этих витков – удаление стружки, образовавшейся в ходе процесса нарезания резьбы.
Стружечные канавки. Находятся они между режущими кромками. Выполняют функцию, соответствующую названию: через эти канавки отводится стружка.
Гнезда для закрепления. Располагаются они на внешней поверхности и служат для фиксации в плашкодержателе.
Лерки разрезные.
В их теле проделана прорезь размером 0,5мм≤S≤1,5 мм. Благодаря такой конструкции эти плашки обладают пружинящими свойствами. Подобное исполнение предоставляет возможность регулировать резьбовой диаметр в диапазоне 0,1 мм ≤dр≤ 0,25 мм. Недостаток разрезной плашки – пониженная жесткость. По этой причине у профиля нарезаемой ею резьбы могут фиксироваться неточные размеры.
Раздвижные плашки.
Их другое широко распространенное название –призматические. Конструкция включает две одинаковые части – т.н. полуплашки. На каждой половинке имеются цифры – «1» либо «2». Такая маркировка помогает правильно их закрепить в специальном приспособлении, получившем название клупп. На внешней стороне полуплашек проделаны пазы, служащие для надежной установки этих частей в сам клупп. Их перекос исключен за счет использования сухаря. Он размещается между полуплашкой и винтом.
Направление резьбы
Резьба бывает левой (нарезка ниток осуществлена против движения часовой стрелки), и правой (витки нарезаются по движению часовой стрелки). Этот фактор тоже используется в качестве критерия для подразделения плашек на виды.
Правые. Применяются для нарезания резьбы на наиболее часто встречающихся моделях стержневых крепежных элементов, как винтов, так и болтов.
Левые. Используются заметно реже. Объекты применения – механизмы вращения, специфические автомобильные компоненты и. в целом, где крепеж с правой нарезкой раскручивается.
Профиль
Резьбонарезные инструменты рассматриваемого типа по критерию «Профиль» образуют следующие группы:
метрические. В соответствии с названием нарезают резьбу метрическую. Маркировка включает две позиции: первая –литера «M», а вторая – цифра/число, отображающие значение резьбового диаметра в миллиметрах. Шаг резьбы может быть крупным либо мелким. Технические характеристики метрических плашек описаны в ГОСТе 19740-71;
цилиндрические трубные. Определить, что лерка относится к этой группе, можно по наличию на корпусе английской буквы «G». Единица измерения резьбы данного типа – английский дюйм, равный 2,54 сантиметра. Соответственно, увидев на лерке обозначение G 1/2”, можно сделать вывод, что с помощью данного инструмента нарезается полудюймовая резьба. Он широко применяется для работы с элементами систем водоснабжения, а также с патрубками отопительных агрегатов;
конические трубные. Идентифицируются наличием на корпусе буквы «К». Такая маркировка не позволяет спутать плашки этого типа с иными разновидностями. Применяются в случае необходимости формирования конической резьбовой поверхности на деталях узлов технологического оборудования и в ответственных скреплениях, работающих под воздействием большой нагрузки;
трапецеидальные. В данном случае сечение витков имеет конфигурацию равносторонней трапеции. Такая резьба нашла широкое распространение в силовых парах, которые преобразуют вращательное движение в перемещение поступательное. Очень простой пример можно увидеть в слесарных, а также станочных тисках. Это сочетание гайки с ходовым винтом.
Материал изготовления
В качестве сырья для производства плашек используются стали следующих марок:
Изготавливаться лерки могут также из твердых сплавов, утвержденных ГОСТом 3882-74. Их перечень содержится в таблице.
Группа
Марка металла
Физико-механические характеристики
Твердость НRА, не меньше
Плотность, г/см3
Предел прочности при воздействии на изгиб кгс/мм2, не меньше
Титано-тантало-вольфрамовая
T8K7
90,5
12,8-13,1
155
TT20K9
91,0
12,0-12,5
150
TT10K8Б
80,9
13,5-13,8
165
TT8K6
90,5
12,8-13,3
135
TT7K12
87,0
13,0-13,3
170
Титано-вольфрамовая
T5K10
88,5
12,5-13,1
145
T14K8
89,5
11,2-11,6
130
T15K6
90,0
11,1-11,6
120
T30K4
92,0
9,2-9,8
100
Вольфрамовая
BK20-KC
82,0
13,4-13,7
215
BK15
86,0
13,9-14,4
190
BK11-BK
87,0
14,1-14,4
BK20
84,0
13,4-13,7
210
BK10-KC
85,0
14,2-14,6
190
BK11-B
86,0
14,1-14,4
200
BK4-B
88,0
14,9-15,2
150
BK10-XOM
89,0
14,3-14,7
BK10
87,0
14,2-14,6
180
BK8-BK
87,5
14,5-14,8
BK8-B
86,5
14,4-14,8
185
BK8
88,0
14,5-14,8
170
BK6-B
87,5
14,6-15,0
170
BK6-OM
90,5
14,7-15,0
130
BK6-M
90,0
14,8-15,1
145
BK3-M
91,0
15,0-15,3
120
BK6
88,5
14,6-15,0
155
BK3
89,5
15,0-15,3
120
Плашки, режущие кромки которых выполнены из этих твердых сплавов, способны наносить резьбу на стержни из высоколегированной стали. Они хорошо подходят для применения в промышленных условиях.
Как нарезается с помощью лерки резьба
Прежде чем приступить собственно к нарезанию резьбы, на торце заготовки следует снять фаску под углом 45 градусов. Это облегчит накатку первых витков благодаря возможности расположить плашку так, чтобы ее ось была строго параллельной оси обрабатываемой детали. Затем следует выполнить следующие действия:
заготовка закрепляется в слесарных тисках. При этом нужно контролировать, чтобы ее ось была ориентирована строго вертикально;
инструмент и заготовка смазываются техническим маслом;
плашка прикладывается к торцу прута строго горизонтально;
далее проделываются несколько начальных вращений этого инструмента;
если на первых кругах замечается явный перекос, следует снять лерку, обстучать обрабатываемый пруток и начать работу заново;
вращение инструмента в начале процедуры нарезки должно сопровождаться равномерным нажатием на ручки плашкодержателя;
создав несколько первых витков, следует проконтролировать горизонтальность лерки и воротка. Для этого нужно использовать уровень. Если инструмент ориентирован в пространстве правильно, нарезание резьбы продолжается на всю длину заготовки;
сделав один-два витка, чтобы удалить стружку, нужно провернуть лерку в обратном направлении на пол-оборота;
когда будет достигнута примерно середина отрезка заготовки, на котором нарезается резьба, усилие нажатия можно ослабить по причине начала процесса самозатягивания;
завершив нарезку, инструмент следует просто вернуть в исходное положение по проделанной резьбе и снять его с заготовки.
Проверка правильности выполненной работы осуществляется с помощью специальных шаблонов, штангенциркуля либо путем накручивания гайки соответствующего размера.
Заключение
Рекомендуем просмотреть непродолжительное видео о нарезании внешней резьбы плашкой. Это поможет вам выполнить такую работу качественно с первого раза, даже при отсутствии опыта. Запуск ролика осуществляется по стандартной схеме: сначала курсор наводится на картинку, размещенную ниже, а потом выполняются действия, указанные в высветившейся подсказке.
Внимание! Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и, ни при каких условиях, не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) ГК РФ
Срочный заказ
