Наличие плоской большой головки увеличивает площадь прижатия используемых тонколистовых материалов на этапе закрепления. Таким образом предотвращается их вырывание при мощных внешних воздействиях, например, от сильных порывов ветра.
Другая особенность – основание головки переходит в стержень через радиусное скругление. Такое конструктивное решение обеспечивает хорошую гидроизоляцию соединения за счет плотного прилегания этого участка гвоздя к вогнутому в отверстие материалу, прикрепляемому к деревянным стропилам крыши.
Технические характеристики
Чертеж 7811-7102 устанавливает один вариант исполнения гвоздей с плоской большой шляпкой.
В таблице представлены технические характеристики этих изделий всех утвержденных типоразмеров. Принятое в ней обозначение соответствует символам, отображенным на чертеже. Единица измерения – миллиметры.
|
Шифр
|
Длина (параметр L)
|
Высота головки минимальная (h)
|
Диаметр головки минимальный (D)
|
Диаметр стержня (d)
|
|
0450
|
55,0
|
2,0
|
13,5
|
5,0
|
|
0442
|
120,0; 100,0;90,0
|
1,1
|
11,0
|
4,2
|
|
0435
|
80,0; 70,0; 65,0; 55,0; 55,0; 50,0; 45,0
|
0,8
|
9,5
|
3,5
|
|
0432
|
100,0; 80,0;70,0; 60,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 30,0 25,0; 20,0; 16,0
|
9,0
|
3,2
|
|
0430
|
80,0; 70,0; 65,0; 60,0; 55,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 32,0; 30,0; 25,0; 23,0; 20,0;17,0
|
0,7
|
8,6
|
3,0
|
|
0428
|
60,0; 55,0; 50,0; 45,0; 40,0; 35,0; 30,0; 27,0;25,0
|
8,0
|
2,8
|
|
0427
|
50,0; 40,0; 35,0; 30,0; 25,0
|
2,7
|
|
0425
|
55,0; 50,0; 40,0; 32,0; 28,0; 27,0; 25,0
|
0,6
|
7,0
|
2,5
|
|
0424
|
50,0; 45,0; 27,0
|
6,5
|
2,4
|
|
0422
|
40,0; 35,0; 30,0; 25,0; 22,0
|
6,0
|
2,2
|
|
0420
|
25,0; 20,0
|
0,5
|
5,1
|
2,0
|
Материал изготовления
В процессе изготовления гвоздей, в том числе с плоской большой шляпкой по чертежу 7811-7102, используется проволока общего назначения, не подвергнутая термической обработке и соответствующая требованиями ГОСТ 3282-74. Такие крепежные элементы, предназначенные для решения специальных задач, могут производиться из металла, обладающего повышенной антикоррозионной стойкостью, а также иметь на поверхности защитное покрытие.
Проволока, в свою очередь, изготавливается по технологии холодного волочения катанки. В качестве сырья в данном случае применяется мартеновская сталь марок МСт.3, МСт.2, МСт.1, МСт.0 и сталь бессемеровская БСт.3 и БСт.0 ГОСТ 380-50. В этих металлах невысокое содержание углерода, благодаря чему они отлично сохраняют механические качества при нагрузках на смещение и на изгиб. Ниже приведены соответствующие цифры.
- Содержание элемента С в катанке, изготовленной из сталей БСт.3, БСт.0 и МСт.0, обрабатываемой процедурой холодного волочения, должно быть не больше 0,12%.
- Производство гвоздей с d>2,5 мм ведется с применением стали МСт.0, в которой углерода содержится не более 0,2%.
Бессемеровской стали присуща повышенная хрупкость, из-за чего у мелких гвоздей может выкрошиться острие. Поэтому из данного металла обычной выплавки изготавливают подобные крепежные детали с диаметром стержня 4,2мм и 5,0 мм.
Иное дело со сталью конвертерного типа. На ее основе могут производиться гвозди с плоской большой шляпкой любых диаметров.
Важной характеристикой проволоки общего назначения является прочность на растяжение. В конечном итоге значение этого показателя отображает эксплуатационные свойства готовой продукции в виде крепежных элементов. С учетом типоразмеров гвоздей с плоской большой шляпкой соответствующие сведения представлены в табличной форме.
|
Диаметр проволоки
|
Граничная прочность, Н/мм
|
|
2,0 – 2,5
|
1274,86
|
|
3,0 – 3,5
|
980,67
|
|
4,2
|
833,57
|
|
5,0
|
686,47
|
Производство
Поставка проволоки общего назначения осуществляется в бобинах. Их вес колеблется в диапазоне от 700 кг до 1300 кг. Производство гвоздей с плоской большой шляпкой по чертежу 7811-7102 включает следующие этапы:
- разматывание проволоки с последующим ее выпрямлением;
- ее перемещение к гвоздильному агрегату с помощью роликоправильного приспособления;
- нарезка заготовок необходимой длины;
- формирование заостренного конца и головки посредством высадочного ползуна;
- сбрасывание в контейнер готовой продукции.
На рисунке представлен комплекс технических средств, с помощью которого производятся гвозди, в том числе с плоской большой шляпкой по чертежу 781-7102.
Роликоправильное приспособление представляет собой пару закрепленных в оправки небольших по размеру зубил. Они служат для захвата проволоки с ее последующей транспортировкой. Проволока продвигается до упора в ударное оборудование, зажимается, после чего откусывается, освобождается на время реверсного движения и надежно удерживается с помощью втулки. На отсеченном сегменте формируется головка, а ударное оборудование возвращается в исходное положение, чтобы в очередной раз выполнить такую же процедуру.
Формирование головок осуществляется с помощью двух дисков. У этих элементов имеются полукруглые канавки с насечками, обеспечивающие удерживание проволоки. А противоположный конец с углом заострения, равным 40°, формируется кусачками особой конструкции.
Заключение
В заключение несколько слов о точности изготовления гвоздей с плоской большой шляпкой. Допустимые отклонения диаметра такие:
- при номинальном значении от 2,0 мм до 3,0 мм нижний предел -0,12 мм, а верхний +0,06 мм;
- для диаметров от 3,5 до 5,0 диапазон допустимых отклонений более широкий: -0,16 мм…+0,08 мм.
Что же касается длины, то здесь актуальны следующие цифры:
- для крепежных элементов с номинальной длиной 20,0 мм…30,0мм допустимо отклонение данного параметра в пределах ±1,50 мм;
- при номинальной длине 35,0 мм…45,0 мм пределы от -2,0 до +2,0;
- для номинала длины 50,0 мм…80,0 мм допустимы отклонения ±3,0мм;
- при длине гвоздя от 90,0 мм до 120,0 мм отклонения могут колебаться в диапазоне ±4,0 мм.
Планируя работы с применением гвоздей с плоской большой шляпкой нужно ориентироваться именно на вышеуказанные значения их основных параметров.
Срочный заказ
