Горячее цинкование

Технология горячего цинкования включает ряд последовательно выполняемых операций по нанесению высокопрочного покрытия толщиной от 40 до 200 мкм с погружением изделий в расплавленный при температуре около 4500С цинк. Конкретное значение толщины зависит от предназначения, условий эксплуатации готового изделия и требований, предъявляемых к нему в соответствующей нормативно-технической документации, а также точности выполнения технологического процесса.

Покрытию по этой технологии подвергают крепёж (болты, гайки, шайбы), проволоку, элементы стальных конструкций, прокат, листовой металл, трубы и многие другие метизы. Поверхность горячего цинкованного металла после завершения процесса покрытия должна быть гладкой полностью или слегка шероховатой. Цвет покрытия метизов имеет оттенки от блестящего серебристого до темно-серого матового. Изделия с покрытием по методу цинкования с высокими температурами, в зависимости от условий эксплуатации, могут обеспечить защиту металла от коррозии в течение 50 лет и более.

По норам ГОСТа толщина оцинкованного покрытия может составлять от 40 до 200мкм. В среднем используется слой размером 80-100мкм. Этого достаточно для срока эксплуатации от 20 до 50 лет. Точное время возможного использования зависит от агрессивности места эксплуатации, нагрузки и степени вибрации.

После того, как метиз или другое изделие, извлекается из смеси, на цинковом слое образуется оксид. Это окисление происходит в следствии окисления метала. Такая карбонатная пленка увеличивает эксплуатационные свойства элемента и защищает его от воздействия агрессивной внешней среде в месте его использования. Для того, чтобы повысить износостойкие свойства цинкованного метала, иногда при производстве такого элемента может использоваться в цинке примесь никеля.

Процесс обработки и покрытия

На этапе, предшествующем покрытию, изделия подвергаются контролю на соответствие требований к их конструкции и качеству обработки слоя основного металла. Затем выполняется ряд операций по подготовке к покрытию. При необходимости делают технологические отверстия, приваривают дополнительные элементы к металлической конструкции и проводят дробеструйную обработку. Сложные конструкции, содержащие полости, подвергают пробному оцинкованию. При безукоризненной подготовке крепежа или других метизов к процессу покрытия и соблюдению оптимальных условий технологии горячего цинкования на поверхности готовых изделий образуется слой сплава железа и цинка, который снаружи содержит практически чистый цинк (Fe — не более 0,007%).

  • Подготовка детали, подлежащей цинкованию, включает такие операции.
  • Обезжиривание кислотными или щелочными растворами при температуре от 70 до 80 градусов по Цельсию, которое необходимо для удаления остатков смазки, мелкой стружки, пыли, краски или других органических соединений. Часто используется состав фосфорной кислоты высоких температур.
  • Травление при нормальной температуре с целью удаления остатков ржавчины и окалины. Для этого объект цинкования погружают в смесь соляной кислоты и ингибитор.
  • Промывка водой остатков растворов и солей. Для промывки используется техническая вода.
  • Флюсование в расплаве солей хлористого аммония или хлористого цинка для улучшения смачивания покрываемой поверхности с цинком. Раствор должен быть с показателями 600°C.
  • Объект цинкования поддают сушке на быстром потоке воздуха. Камера сушки прогревается до 90-1000°С.
  • Цинкование. Проводится коротким погружением в смесь цинка на большой скорости.

При выполнении операции покрытия цинком полному контролю подвергаются следующие характеристики:

  • температурный режим расплава и состав цинка;
  • структура и качество покрываемого металла;
  • скорость погружения;
  • время выдержки в расплавленном цинке;
  • и скорость подъема готовой продукции.

После окончания процесса покрытия крепежные детали, проволоку или металлоконструкции подвергают охлаждению и сушке на открытом воздухе. Контроль выполненного покрытия, включающий оценку внешнего вида, толщины и прочности сцепления цинкового слоя, выполняется для всех партий готовой продукции.

Все процессы, которые используются при укреплении металлических конструкций методом цинкования, крайне важны для готового товара. Наша компания предлагает качественные услуги, которые соответствуют всем номам и ГОСТам. Самостоятельно подобрать необходимый метод цинкования сложно. За помощью желательно обратится к опытному специалисту. Наши представители ответят на все интересующие вопросы.